Production: JUST IN TIME / KANBAN
Flux JIT / KANBAN
Depuis plus de dix ans, Workmetal est en mesure de collaborer avec des entreprises, italiennes et étrangères, qui opèrent avec des méthodes de gestion modernes: LEAN PRODUCTION, JUST IN TIME, KANBAN.
L’application de ces systèmes permet d’obtenir des avantages considérables.
Workmetal investit depuis des années des ressources importantes pour être à la hauteur des exigences de ses clients.
Workmetal participe activement à la réalisation des projets de développement mis en place par ses clients et collabore constamment pour les améliorer.

Ponctualité de fourniture de 100%
Élimination des gaspillages en production
Réduction au minimum des opérations sans valeur ajoutée
(déplacements de matériau, queues de production, etc.)

Réduction des coûts et augmentation des gains
LEAN PRODUCTION
En français, nous pouvons le traduire par « production allégée ». Plus qu’une méthode, c’est une véritable philosophie de production qui, à travers un processus continue d’amélioration, vise à réduire les gaspillages dans les process de production jusqu’à les rendre nuls.

Principaux objectifs de la lean production:
  • Éliminer les gaspillages.
  • Simplifier au maximum les process de production.
  • Réduire les coûts de production, en éliminant les phases qui n’ajoutent pas de valeur et en organisant les phases restantes à flux continu.
  • Améliorer le niveau de service pour le client.
Le principal résultat de l’introduction de cette philosophie est l’avantage compétitif considérable accumulé par rapport à la concurrence.
JUST IN TIME
Just in Time ou, pour parler français, «juste à temps». Méthode de production visant à réduire au minimum les temps d’attente des stocks pour la production en les rendant disponibles «juste à temps» dans le cycle de production. Avec ce système d’organisation, on réduit les coûts de stockage, les temps morts, et par conséquent les marges de l’entreprise augmentent.
KANBAN
Kanban est un mot japonais qui signifie littéralement «étiquette». C’est une variante du système JUST IN TIME pour gérer les stocks.
Le kanban (étiquette) est placé sur le conteneur et indique le type de matériau qu’il contient. Le système prévoit le remplissage du conteneur une fois que son contenu est épuisé. Ces opérations, gérées en temps réel, évitent les stocks excessifs et les coûts qu’ils entraînent.

Exemple de conteneur
Exemple de conteneur
Exemple de conteneur pour kit