Produzione: JUST IN TIME / KANBAN
Flusso JIT / KANBAN
Workmetal, ormai da oltre 10 anni, è in grado di supportare le aziende, italiane ed estere, che operano con i moderni metodi di gestione: LEAN PRODUCTION, JUST IN TIME, KANBAN.
L’applicazione di questi sistemi consente di acquisire notevoli vantaggi.
Workmetal investe da anni ingenti risorse per essere all’altezza delle esigenze dei propri clienti.
Workmetal partecipa attivamente alla realizzazione dei progetti di sviluppo avviati dai propri clienti e collabora costantemente a migliorarli.

Puntualità di fornitura del 100%
Eliminazione degli sprechi di produzione
Riduzione al minimo delle operazioni senza valore aggiunto
(spostamenti di materiale, code di produzione, etc)

Riduzione dei costi e aumento dei profitti
LEAN PRODUCTION
In italiano possiamo tradurlo con “produzione snella”. Più che un metodo è proprio una filosofia di produzione che, attraverso un continuo processo di miglioramento, punta a ridurre gli sprechi nei processi produttivi fino ad annullarli.

Obiettivi principali della lean production:
  • Eliminare gli sprechi.
  • Semplificare al massimo i processi produttivi.
  • Ridurre costi di produzione, eliminando le fasi che non aggiungono valore e organizzando le rimanenti in un flusso continuo.
  • Migliorare il livello di servizio per il cliente.
Risultato essenziale dell’introduzione di questa filosofia è il notevole guadagno di vantaggio competitivo nei confronti della concorrenza.
JUST IN TIME
Just in Time o, sempre in italiano, "al momento giusto". Metodo produttivo finalizzato a minimizzare i tempi di attesa delle scorte per la produzione rendendole disponibili al “momento giusto” nel ciclo di produzione. Con questo sistema di organizzazione si riducono i costi di magazzino, i tempi morti e, di conseguenza, crescono i margini aziendali.
KANBAN
Kanban è una parola giapponese che tradotto alla lettera significa "cartellino". E’ una variante del sistema JUST IN TIME per gestire le scorte di magazzino.
Il kanban (cartellino), viene posizionato sul contenitore e riporta la tipologia di materiale che contiene. Il sistema prevede il riempimento del contenitore una volta esaurito. Queste operazioni, gestite in tempo reale, evitano gli stock eccessivi di magazzino e i relativi costi.

Esempio contenitore
Esempio contenitore
Esempio contenitore per kit